黔南超耐侯氟碳涂料未来发展趋势

7、清洗卫生1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清洗，注意对其它成品的保护，清洗应2.对糊口区及库存区进行清洗，恢复原样。六、氟碳漆使用注意要点:1.调配好的氟碳漆涂料务必5小时内用完，以避免超过活化期作废;2.该氟碳漆应放在干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源;3.开罐后，用120—200目过滤后使用;4.施工温度：0—35℃为佳，相对湿度小于80﹪。以上就是合肥装修网小编为大家有关氟碳漆说明、价格、施工工艺以及使用注意要点，希望为大家带来帮助。烟台钢构氟碳漆规格型号氟碳漆的真假好坏，除了通常的看比重，净重，以及选择通过ISO体系认证的产品，还有一些涉及到氟碳漆本身特性的鉴别手段。氟碳漆结合而成氟碳漆，是自干型涂料，通常有两个组分，甲组分：氟碳树脂、特种树脂、颜料、助剂和溶剂等结合而成的漆料。乙组分：进口脂肪族异酸酯。氟碳漆特性耐候性能优秀；流平性强；漆膜装饰能力强，光亮、强度高；耐化学品能力强；保光、保色、保洁性能优秀，十五年不变色、不裂化；高吸附力，优秀的机械性能。氟碳漆主要用途氟碳漆，尤其适合于户外使用。重点用于各种交通车辆、工程机械、仪器设备、墙面、瓷砖、铝合金面、及其它装饰物品的表面。氟碳漆技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板细度：≤20μm（金属面漆、哑光不作要求）干燥时间：25℃（标准厚度单涂层）表干≤2h，实干≤48h光泽：亮光：≥90°；哑光：商定（20°～80°）强度：≥2H吸附力：≤1（划格法，级）杯突试验：≥4mm弯曲实验：≤2mm耐水性：240h，无起泡，不会起皱，不失光耐汽油性：24h，无起泡，不会起皱，不失光耐侯性：人工加快老化1000h后，失光≤1，粉化≤1，龟裂≤1配比：漆料：固化剂=4︰1（重量比）作业时限：8h，（25℃）理论用量：100～150g/m涂装二道：干膜厚度55±5μm配套用漆：白灰色氟碳底漆，或白灰色环氧酯底漆。氟碳漆是公认的耐户外老化的材料，可保持20年颜色光泽如新。加快老化实验5000小时不粉化保持不开裂。
2、耐酸碱性乳胶漆的耐酸碱性较差，在紫外光照射和水汽等腐蚀物质影响下涂层结构易遭，失去防护作用。氟碳漆结构中的F-C键能和化学惰性，使氟碳涂料能在任何腐蚀性中常年使用。
3、吸附力乳胶漆主要靠渗透作用，只有极薄的黏结层。老化后很容易起泡、龟裂、脱落。氟碳漆可与基材进行深入的物理（渗透、表面能等）和化学结合（极性基团交联）而牢固附着。
4、防水性强氟碳层结构致密，表面能极低，斥水性特强。（吸水率≤0.05%）。乳胶漆结构没有氟碳涂层致密，渗透率大，有时只有靠涂层厚度来寿命。涂层吸水率为0.5-3%。

产品名称：氟碳面漆 漆膜颜色：各色 包装规格：20+2kg/桶 混合比重：10:1 理论涂布率：0.154公斤/平米/50微米 涂装膜厚：干膜：25-40微米/道；湿膜：62.5-100微米/道 防腐性能： 重防腐性 氟碳漆重点用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优秀，耐酸碱、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无反常 装饰性能 氟碳漆漆膜各种颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层常年不变色 超耐候性 氟碳漆涂层耐候耐紫外光特性，漆膜20年使用不粉化，具有非常好的保护特性 自清洁性 氟碳涂层具有自清洁特性，表面能较大，不沾污、方便清洗，保持漆膜经久如新 机械性能 氟碳漆漆膜机械能力强，吸附力、抗冲击强度、柔韧性均达到标准检验 配套性能 氟碳漆可以和当前主流的涂料配套使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等 技术指标 项目指标 不挥发物，%≥白色和浅色50 其他色40 溶剂可溶物氟含量，%≥双组份（漆组分）≥18（国家标准） 干燥时间，h≤表干（自干漆）2 实干（自干漆）24 烘干（140℃）0.5（可商定） 遮盖率≥白色和浅色0.90 涂膜外观正常 重涂性重涂无 光泽（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）商定 铅笔强度（擦伤）≥F 抗冲击性，cm≥50 吸附力，级≤1 耐弯曲性，mm≤1 耐酸性（168h）无反常 耐碱性（168h）无反常 耐湿冷热循环性（10次）无反常 抗污染性通过 耐溶剂性，次，≥（）100 耐性1000h无起泡，抗锈蚀，无脱落 耐盐雾性1000h无起泡，抗锈蚀，无脱落 耐人工气候老化性白色或浅色2500h无起泡，抗锈蚀，无脱落 粉化/级≤1 变色/级≤2 失光/级≤2 主要用途 氟碳面漆适合于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外光照射地区、风沙下装饰、保护面涂层。氟碳面漆重点用于钢构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢构（、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。 配套体系： 氟碳面漆是重防腐领域常常使用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）务必使用配套涂装，单独的仅用氟碳漆无法达到的效果。氟碳漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要按照施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢构：无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、混凝土结构涂装：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、公路护栏装饰：环氧底漆+氟碳面漆
4、建筑场馆涂装：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆 施工工艺 表面处理 钢构表面处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，外表粗糙度达到40-70μm，而且排除油渍等杂质。 混凝土表面处理：表面进行喷砂处理，排除松动部位，凹陷不平处填补腻子，排除油渍，新筑混凝土养护期需达到28天以上。 底漆涂装 钢构使用环氧富锌底漆（底漆根据具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。 混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不可过厚。 中间漆涂装 中间漆在底漆实干后施工，可选择环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等 面漆涂装 中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。



氟碳漆：国内氟碳漆市场总体“先扬后抑”，年中时价格突破15000元(吨价，下同)，年底时跌到10000元。2019年，氟碳漆市场已适度回弹，当前价格在近5年的均值偏上水平。 展望未来，基于下游PC新建及扩能装置投产预期，氟碳漆供应面将偏紧，同时受征收反税影响，进口货持货成本明显，且这一因素将常年存在。在需求及成本双重推动下，氟碳漆市场看好预期维持不变。 我国已是氟碳漆的生产国，截至2018年底，氟碳漆总产能143万吨，约占总产能的20%，当年产能继续稳中有升，达到近120万吨。但即便这样依然无法需求增长，2018年我国氟碳漆表观消费量约165万吨，至少约3成的缺口需要通过进口来弥补。单从这一点看，国内氟碳漆市场仍然还极大的发展空间。 消费方面，环氧树脂和PC是国内氟碳漆的主要消费领域，这两块儿的消费量约占消费总量的90%以上。近年环氧树脂行业发展放慢，对氟碳漆的消耗有所;而PC行业则处于高速发展时期，未来产能还将持续释放。在环氧树脂发展空间有限的情况下，随着PC行业的持续扩能，其将引领氟碳漆需求的增长。 据不完全统计，当前国内有超过200万吨/年的PC装置拟在建，甚至有更大产能处于调查阶段，未来几年将是PC产能的集中释放期。随着新装置陆续投产，预期到2022年国内PC产可以将超过300万吨/年，届时将成为全球的PC生产国。对比之下，未来国内氟碳漆新增产能有限，所以氟碳漆市场供应相对紧张的格局或加重。 进口方面，我国决定自2018年3月6日起对原产于泰国的进口氟碳漆征收反税，为期5年;自2018年8月30日起，对原产于、、新加坡和地区的进口氟碳漆继续征收反税。考虑到来自以上和地区的货物占氟碳漆总进口量的90%以上，进口成本的必将会支撑氟碳漆价格保持在相对相当高的水平。 氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能均非常的面漆，用于户外下的长效涂层。氟碳漆含有F-C化学键，具有极好的性，对紫外光抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，重点用于腐蚀较为差或者装饰要求相当高的领域，如桥梁钢构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。